Rapid Prototyping


  •  

    Lata doświadczeń
    w prototypowaniu 3D

    10 lat doświadczenia w prototypowaniu i produkcji modeli imitacyjnych.


  •  

    Wysokiej jakości
    skany 3D

    Jesteśmy jedynym w Polsce, certyfikowanym dystrybutorem skanerów HP SLS 3D.


  •  

    Nagradzane
    prototypy 3D

    Liczne nagrody i wyróżnienia branżowe.


  •  

    Profesjonalne
    zaplecze produkcyjne

    Największa w Europie komora do odlewania próżniowego.

 

FUNDUSZE EUROPEJSKIE

 

Solveere sp. z o.o. realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. "Zakup infrastruktury badawczo-rozwojowej umożliwiającej stworzenie działu B+R służącego działalności innowacyjnej."

Przedmiotem projektu jest zakup niezbędnej infrastruktury badawczej (środki trwałe oraz wartości niematerialne i prawne) w celu utworzenia w firmie działu (laboratorium) realizującego prace B+R w zakresie wykorzystania technologii druku 3D w obszarze medycyny.

Zakupiona infrastruktura B+R służyć będzie realizacji wskazanych w projekcie badań przemysłowych oraz prac rozwojowych nad wykorzystaniem technologii cyfrowej do projektowania i wytwarzania w pełni indywidualnych artykulatorów protetycznych, indywidualizacji łuków twarzowych.

Całkowita wartość projektu: 1 834 545,00 PLN

Całkowite wydatki kwalifikowane: 1 491 500,00 PLN

Dofinansowanie projektu z UE: 671 175,00 PLN

 

Solveere sp. z o.o. realizuje projekt dofinansowany z Funduszy Europejskich pt. „Przeprowadzenie prac badawczo-rozwojowych mających na celu opracowanie innowacyjnej drukarki 3D działającej jednocześnie w dwóch technologiach przyrostowych opartych o efekt fotopolimeryzacji oraz spieku selektywnego proszków poliamidowych.”

Celem projektu jest opracowanie innowacyjnej technologii produktowej w zakresie nowego typu drukarki 3D wykorzystującej jednocześnie dwie technologie przyrostowe oparte o efekt fotopolimeryzacji oraz spieku selektywnego proszków poliamidowych.

Całkowita wartość projektu: 1 108 974,56  PLN

Całkowite wydatki kwalifikowane: 968 812,97 PLN

Dofinansowanie projektu z UE: 670 805,35 zł PLN

 

 czytaj więcej

 

 

Rozwój i wiedza

W branży Rapid Prototyping działamy nieprzerwanie od 2006 roku.

Wykorzystujemy i promujemy nowoczesne technologie z dziedziny modelowania CAD, Rapid Prototyping i skanowania przestrzennego. Dzięki ciągłym inwestycjom w najnowsze technologie posiadamy jedną z najnowocześniejszych w Polsce prototypowni, obsługiwana jest ona przez wykwalifikowany personel z wieloletnim doświadczeniem. Sprostamy najbardziej wymagającym zadaniom.

 

(ang. Selective Laser Sintering) - selektywne spiekanie laserem. Urządzenia SLS tworzą obiekty poprzez nanoszenie kolejnych warstw proszku tworzywa sztucznego, a następnie ich selektywne spiekanie laserem.

(ang. Selective Laser Sintering) - selektywne spiekanie laserem.

Urządzenia SLS tworzą obiekty poprzez nanoszenie kolejnych warstw proszku tworzywa sztucznego, a następnie ich selektywne spiekanie laserem.

Podczas tego procesu zwykle używa się poliamidów (PA11 i PA12) oraz ich mieszanin z:

• mączką szklaną lub aluminiową;
• dodatkami włókna węglowego;
• barwnikami.

W branży odlewniczej stosuje się polistyren ze względu na jego niską temperaturę topnienia i niską ilość popiołu po wypaleniu. Dzięki temu przy pomocy technologii SLS można tworzyć bezpośrednio modele do odlewu, techniką modelu traconego. Technologia SLS nie wymaga struktur podporowych, gdyż sam niespieczony proszek spełnia to zadanie. Dzięki temu metodą tą możemy tworzyć nawet najbardziej złożone kształty oraz struktury przestrzenne. Grubość ich ścianek może wynosić nawet poniżej 0,6 mm.

Obecnie technologia SLS to jeden z najbardziej zaawansowanych i ekonomicznie uzasadnionych systemów rapid prototyping, jaki dostępny jest na rynku. Dzięki odpowiedniemu ustawieniu modeli na polu roboczym urządzenia możemy nie tylko znacznie skracać czas produkcji każdej serii, ale również obniżać koszt jednostkowy wyprodukowania danego elementu. Wykonane w ten sposób detale są nie tylko wytrzymałe na działanie obciążeń i zgniatanie, ale również cechują się wysoką jakością powierzchni oraz wysokim odwzorowaniem niewielkich detali. Modele te są również homogeniczne, dzięki czemu możemy poddawać je obróbkom mechanicznym, jak szlifowanie, wiercenie, cięcie itp.